中空玻璃（GB 11944—89）
3、定义：两片或多片平板玻璃其周边用间隔框分开，并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的产品。
4、规格
常用中空玻璃形状和最大尺寸见表1。
表1 mm
原片玻璃厚度 空气层厚度 方形尺寸 矩形尺寸
3 6，9，12 1200X1200 1200X1500
4 1300X1300 1300X15001300X18001300X2000
5 1500X1500 1500X24001600X24001800X2500
6 1800X1800 1800X24002000X25002200X2600
5、技术要求
5．1、材料
5．1．1、玻璃
可采用平板玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、压花玻璃等。浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品或符合GB4871规定的优选品。夹层玻璃应符合GB9962的规定。钢化玻璃应符合GB9963的规定。其他种类的玻璃由供需双方协商解决。
5．1．2、密封胶
密封胶应满足以下要求：
a、 使用双组份结构胶，组份间色差应分明；
b、 有效期在半年以上；
c、 必须满足中空玻璃的性能要求。
5．1．3、间隔框
使用铝间隔框时须去污或进行阳极化处理。
5．1．4、干燥剂
干燥剂的质量、规格和性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。
5．2、尺寸偏差
5．2．1、中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。
表2 mm
长度 允许偏差
〈1000 ±2.0
1000~2000 ±2.5
>200~2500 ±3.0
5．2．2、中空玻璃厚度允许偏差见表3。
表3 mm
玻璃厚度 公称厚度 允许偏差
≤6 <18 ±1.0
18~25 ±1.5
>6 >25 ±2.0
注1） 中空玻璃的公称厚度为两片玻璃的公称厚度与间隔框厚度之和。
5．2．3、中空玻璃两对角线允许偏差见表4。
表4 mm
对角线长度 偏差
〈1000 4
≥1000~2500 6
5．2．4、中空玻璃密封胶层宽度：单道密封胶层宽度为10±2mm，双道密封外层密封胶宽度为5~7mm。
5．2．5、其他尺寸偏差由供需双方协商决定。
5．3、外观：中空玻璃的内表面不得有防碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。
方法：在适当的光线下，检验者距中空玻璃正面约1m处用肉眼进行检查。
5．4、性能要求
中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB 7020进行检验，必须满足表5规定的要求。
表5 mm
试验项目 试验条件 性能要求
密封 在试验压力低于环境气压10±0.5kPa，厚度增长必须≥0.8mm。在该气压下保持2.5h后，厚度增长偏差〈15%为不渗漏 全部试样不允许有渗漏现象
露点 将露点仪温度降到≤-40℃，使露点仪与试样表面接触3min 全部试样内表面无结露或结霜
紫外线照射 紫外线照射168h 试样内表面不得有结雾或污染的痕迹
气候循环及高温、高湿 气候试验经320次循环，高温、高湿试验经224次循环，试验后进行露点测试 总计12块试样，至少有11块无结露或结霜
7．2、分批和抽样
7．2．1、产品的外观、尺寸偏差、露点按表6从交货批中随机抽样进行检验。
表6 mm
批量 抽样次数 抽样数量 累计抽样数量 合格判定数 不合格判定数
不超过15 第一次第二次 22 4 01 22
16~25 第一次第二次 33 6 01 22
26~50 第一次第二次 55 10 03 34
51~90 第一次第二次 88 16 14 45
91~150 第一次第二次 1313 26 26 57
151~280 第一次第二次 2020 40 38 79
281~500 第一次第二次 3232 64 512 913
501~1200 第一次第二次 5050 100 718 1319
7．3、判定规则
7．3．1、第一次抽样样品中不合格中空玻璃的数量小于或等于合格判定数，则该批中空玻璃外观、尺寸偏差和露点可以验收。如果不合格的中空玻璃数量大于或等于不合格判定数，则该批中空玻璃不合格。不合格中空玻璃数量介于合格判定数与不合格判定数之间，则进行第二次抽样。二次抽样样品中不合格的中空玻璃总数量小于或等于合格判定数，则该批中空玻璃外观、尺寸偏差和露点可以验收。如果在二次抽样样品中不合格中空玻璃的总量等于或大于不合格判定数，则该批中空玻璃不合格。
7．3．2、中空玻璃的性能全部符合表5规定时，则该批产品性能要求合格，如果有一项不符合时，则该批产品不合格。
